技術紹介

<技術開発>


開発部門では、筐体、機構、金型、ソフト等、知識豊富な技術者たちが
日々、製品開発に取り組んでおります。

  • 3DCAD作業中の風景
  • 回路設計中の風景
  • 大型環境試験室
  • 恒温恒湿槽
  • 高性能3Dプリンター1
  • 高性能3Dプリンター2
  • 3Dプリンター造形見本1
  • 3Dプリンター造形見本2
  • 3次元測定器での作業風景

設計開発力

全て社内で設計開発し、高いQCDを実現



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3DCAD作業中の風景

矢印左 製品設計中の風景
 
3D CAD を用いた製品設計

回路設計中の風景 矢印右
 
制御基板、制御ソフト開発

ソフト

問題解決力

厳しい条件を設定し、高い信頼性を確保



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大型環境試験室

矢印左 大型環境試験室
 
・温度:-5~60℃、湿度:30~95%
 で製品評価

恒温恒湿槽 矢印右
 
・温度:-45~160℃、湿度:0~100%
 で部品評価

恒温恒湿槽
高性能3Dプリンター1

矢印左 3Dプリンター
KEYENCE「アジリスタ」
(日本製)

 
 
特徴
・積層ピッチ15μmの高精細造形
・水溶性サポート材で簡単後処理

目的
・スピーディーな試作で評価期間短縮
・試作費用の削減

3Dプリンター造形見本 矢印右
 
すのこ
 
この造形見本の部品
 
給茶機のカップを置く
「すのこ」の部品
3Dプリンター造形見本1
スキャナ型三次元測定機

矢印左 スキャナ型三次元測定機 KEYENCE「VL-350」
部品寸法を測定して評価

最新三次元測定機による
部品の品質管理




<製品組立>


製造部門では、コア技術と品質検定(公的)、給茶機検定(社内)の認定のマイスターが
お客様の笑顔のために、一台一台丁寧に組み立てております。

  • タンク加工作業
  • TIG溶接(手元拡大)
  • タンク水没試験機
  • 冷凍サイクルユニット
  • 工場内風景
  • 組立履歴をデータ化
  • IoT活用により自動化

コア技術力

熟練技術をデータ化し、継承



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湯タンクの TIG溶接 矢印右
 
湯タンクユニット 社内製(温める技術)

冷凍サイクルユニット

矢印左 冷凍サイクルユニット
 
冷凍サイクルユニット 社内製(冷やす技術)


もの作り力

部品の理解を深めての組み立てとIoTを駆使した検査



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工場内風景

矢印左 工場内部 の 製造ライン風景
 
・明るく 広々とした 作業空間。
 
・徹底した 5S 衛生管理により
 常にクリーンな工場を
 保っています。

組立履歴をデータ化 矢印右
 
製品1台1台の組立履歴をデータ化し
分析評価してより高い品質へ

組立履歴をデータ化
IoT活用により自動化

矢印左 IoT活用により自動化
 
製品検査は制御ソフトとIoT活用により
自動化推進
 
工程履歴 を 電子化し
幾多のデータ分析を行い
改善へつなげています。